Manguera para chorro de arena con alta resistencia a la abrasión por abrasivos.
Aplicación de la manguera de chorro de arena
Se utiliza para eliminar el óxido de la superficie metálica. Además, es apto para trabajos de chorro de arena en seco y en húmedo. También es ideal para la transferencia de abrasivos, lodos, hormigón y partículas. Su uso está muy extendido en túneles, metalurgia, minería, muelles y obras municipales. La máquina de chorro de arena, la máquina de granallado y el soplador de granos requieren una manguera de chorro de arena.
Descripción
Gracias al caucho natural (NR) y a un agente de refuerzo especial, la manguera para chorro de arena ofrece una excelente resistencia a la abrasión. Además, es muy flexible, a pesar de su grosor. El refuerzo de hilo de alta calidad y resistencia a la tracción proporciona mayor presión, evitando que la manguera se retuerza. La cubierta, fabricada con caucho natural (NR), es resistente al desgaste y a los impactos.
Tipos de chorro de arena
De hecho, el arenado se realiza principalmente en seco y en húmedo. El arenado húmedo mezcla el abrasivo con agua para formar una pasta. Esto previene la oxidación del metal. Sin embargo, el agua debe contener un inhibidor. El arenado en seco es muy efectivo. La superficie queda rugosa y con gran cantidad de polvo.
La resistencia al desgaste es el factor más importante que determina la calidad de la manguera para chorro de arena. La norma ISO 4649 exige que el volumen de abrasión sea inferior a 140 mm³, mientras que la norma DIN 53561 exige 60 mm³.
factor de seguridad de la manguera de chorro de arena
El arenado es un trabajo peligroso. Por lo tanto, debe centrarse en estos factores.
1. Antes de comenzar el trabajo de arenado, debe usar el traje de protección. Además, debe haber al menos 2 personas en el lugar.
Encienda la máquina de eliminación de polvo 2,5 minutos antes de comenzar el trabajo. Si la máquina falla, no podrá realizar el trabajo de arenado.
3. Durante el funcionamiento de la máquina de voladura, otras personas no pueden acercarse.
4. Después del trabajo, la máquina de limpieza de polvo debe funcionar 5 minutos más. Esto permite eliminar el polvo del taller y mantenerlo limpio.
5. Una vez ocurrido el accidente, detenga el trabajo inmediatamente.
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